Om oss

Vår styrka

Produktapplikation
Den djupa bearbetningen av stålplåtar bedriver huvudsakligen produktion av breda kallvalsade tunnplåtar och stålhandel, med en årlig produktionskapacitet på 400 000 ton och ett årligt produktionsvärde som överstiger 2 miljarder RMB.
Huvudprodukter
breda kallvalsade rullar/plåtar
kallvalsade hårdrullar/plåtar
varmvalsade inlagda ringar
Dessaprodukteranvänds i stor utsträckning inom panel- och stämplingsmaterial i tillverkningsindustrin som konstruktion, elektronik, bilar, luftkonditionering, kylskåp, tvättmaskiner, oljevärmare, daglig emalj, dryckesburkar, belysningsarmaturer, säkerhetsdörrar och hantverk.

konstruktion

elektronik

bilar

luftkonditionering

kylskåp

tvättmaskiner

oljevärmare

dagligt använda emaljvaror

dryckesburkar

belysningsarmaturer

säkerhetsdörrar

hantverk

Produktionsutrustning
Vårt företag har en årlig produktionskapacitet på 450 000 ton, med ingående spolvikt på 25 ton, tjocklek 1,2-4 mm och bredd på 770-1300 mm. Enhetens maximala hastighet är 120 m/min, med ett 5-stegs betnings- och 4-stegs sköljsystem. Den har ett helautomatiskt PLC-kontrollsystem med olja- och kanttrimningsfunktioner, vilket resulterar i hög effektivitet och rena plåtytor.
Vi har ett 1450 mm och ett 1150 mm enstativ sex-vals reversibelt valsverk. Med en årlig produktionskapacitet på 400 000 ton använder bruket ett helt digitalt DC-drivsystem, SCR-strömförsörjning och Siemens och ABBs bussstyrningssystem, vilket uppnår full PLC-kontroll. Enheten har helt hydraulisk reduktion, hydraulisk AGC automatisk kontroll och en B-linje tjockleksmätare. Den maximala rullhastigheten är 1000 m/min, med en total reduktionshastighet ≤90%. Produktspecifikationerna sträcker sig från 0,15-1,5 mm x 700-1250 mm. Rullnoggrannhet, plåtytkvalitet och plåtform når alla ledande nivåer i kallvalsade produkter.

1350 mm slitsenhet:

Denna enhet används för att skära upp lindade stålband i sektioner med en viss bredd, som sedan lindas till rullar under en viss spänning. Enheten använder ett DC-motorhastighetskontrollsystem, PLC och hydraulisk kontroll. Den maximala drifthastigheten är 220 m/min. Den klarar tjocklekar på 0,2-1,5 mm och bredder på 900-1350 mm. Kantklippningsnoggrannheten är ±0,03 mm och grader är <0,03 mm.

1450 mm avfettningsenhet:

För råmaterial med tjocklekar på 0,15-1,8 mm och bredder på 700-1300 mm har enheten en maxhastighet på 300 m/min. Den används för elektrolytisk avfettningsrengöring av stålband för att ta bort oljefilmen från bandytan, vilket resulterar i högkvalitativt kallvalsat band.

Glödgningsenhet:

Utrustad med 22 uppsättningar 75-tons ljusglödgningsugnar med 100 % väte. Med en årlig glödgningskapacitet på 400 000 ton använder enheten ett tyskt Siemens PLC-styrsystem, vilket möjliggör oberoende processkontroll för varje ugn, centraliserad hantering och drift, övervakning och kontroll i en enda enhet. Den har prestanda i världsklass inom temperaturkontroll, förbättring av stålplåtens mekaniska egenskaper och förbättring av ytkvaliteten.

Skin pass kvarn:

Utrustad med en 1450 mm skinnpassfräs. Med hjälp av avancerad tyristorströmförsörjning, ett helt digitalt DC-drivsystem och PLC-kontroll pressar enheten hydrauliskt ner HGC (Hydraulic Gap Control), vilket uppnår en planhet på 0,5 mm/m och en förlängning på max × 10 %. Utjämning förbättrar bandets mekaniska egenskaper och form, eliminerar skördeplatåer och justerar bandets ytjämnhet, vilket resulterar i högkvalitativa stålplåtar.

Spänningsutjämnare:

Heldigitalt DC-drivsystem, PLC-styrning, hydraulisk pressning, enhetshastighet 240m/min, inkommande materialspecifikationer 0,2-0,8*700-1350mm. Genom sträckböjningsriktning genomgår tunna plåtar samtidigt längsgående och tvärgående deformation, vilket ytterligare förbättrar de tunna plåtarnas planhet och materialegenskaper, och erhåller därigenom stålplåtar av högre kvalitet.

X
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies. Sekretesspolicy
Avvisa Acceptera