Produktionsprocess av kallvalsade stålrullar

Jämfört med varmvalsade stålrullar med en enkel produktionsprocess,kallvalsat stålspolar involverar en mer utarbetad och komplex produktionsprocess med flera procedurer under strikt kontroll och sammankopplade med varandra, vilket direkt bestämmer stålets överlägsna ytkvalitet, dimensionella noggrannhet och mekaniska egenskaper. Baserat påNature Steel'söver 20 års erfarenhet av djupbearbetning av stålplåt, kan den centrala standardiserade produktionsprocessen för kallvalsade stålrullar förenklas till fyra nyckelprocedurer:

Betningsförbehandling

Tillverkning av kallvalsning tar högkvalitativa varmvalsade stålrullar som basmaterial, och den första proceduren är betning. Det varmvalsade basmaterialet är nedsänkt i professionell betningsutrustning för att helt avlägsna oxidskal, rost, föroreningar och oljefläckar som bildas på stålytan vid högtemperaturvalsning. Utrustad med avancerade produktionslinjer för betning och elektrolytisk avfettning i fem steg, kan Nature Steel rengöra stålsubstratet på ett allsidigt sätt, eliminera kvalitetsdefekter som gropbildning, skalning och oxidativ svärtning från källan, och lägga en ren och platt grundmaterial för efterföljande precisionsvalsning.

Precision kallvalsning vid rumstemperatur

Efter betning och rengöring matas stålrullarna in i högprecisionsvalsverk vid rumstemperatur och extruderas kontinuerligt och formas av flera uppsättningar valsar, vilket exakt kan reducera ståltjockleken med 40%–90%. Rumstemperatur kalldeformationsprocessen undviker inte bara effektivt högtemperaturoxidation, utan förbättrar också stålets totala hållfasthet och densitet genom arbetshärdning, vilket kraftigt optimerar ytfinishen och planheten. Genom att förlita sig på Siemens och ABB:s intelligenta numeriska styrsystem samt sex-höga reversibla valsverk, uppnår varumärket höghastighets och stabil valsning för att säkerställa enhetliga och konsekventa dimensioner på hela stålspolen.

Glödgning i skyddsatmosfär

Efter kallvalsning kommer stålet att drabbas av ökad hårdhet, minskad seghet och spröd struktur på grund av kallbearbetningshärdning, vilket gör det olämpligt för direkt djupbearbetning. Därför måste stålet värmas upp vid en konstant temperatur på 650–750 ℃ ​​i en kontrollerbar skyddsatmosfär blandad med väte och kväve för glödgning. Detta främjar omkristalliseringen av stålets inre mikrostruktur, eliminerar effektivt bearbetningsspänningar och återställer helt stålets formbarhet, böjbarhet och djupdragbarhet. Tillverkaren kan flexibelt anta kontinuerliga glödgningslinjer (CAL) eller batchglödgningsugnar (BA) enligt produktapplikationer för att exakt uppfylla olika prestandakrav.

Skin Pass Rolling för konditionering

Som en viktig efterbehandlingsprocedur för färdiga produkter används en mild och exakt konditioneringsvalsprocess för att finjustera stålplåtens ytplanhet, korrigera mindre dimensionsavvikelser, eliminera kvarvarande spänningar och ytterligare förbättra ytfinishen och strukturen. De kallvalsade stålrullarna som bearbetas genom denna procedur har en plan och felfri yta och enhetliga standarddimensioner och kan appliceras direkt på olika produktionsscenarier i efterföljande led som stansning, svetsning och djupbearbetning utan sekundärslipning.